Защита холодильника от коррозии

При изготовлении теплообменников, таких как холодильники, ручная дуговая сварка обычно используется для сварки трубных досок и труб. В форме сварных швов имеются дефекты различной степени, такие как углубления, поры, шлаковые включения и т. д., а распределение сварочного напряжения также неравномерно. При использовании часть трубной доски, как правило, контактирует с промышленной охлаждающей водой, а примеси, соли, газы и микроорганизмы в промышленной охлаждающей воде вызывают коррозию трубной доски и сварных швов. Это то, что мы часто называем электрохимической коррозией. Исследования показали, что промышленная вода, будь то пресная или морская вода, будет иметь различные ионы и растворенный кислород, среди которых изменения концентрации хлорид-ионов и кислорода играют важную роль в форме коррозии металлов. Кроме того, сложность структуры металла также будет влиять на морфологию коррозии. Поэтому коррозия трубной доски и сварных швов труб в основном представляет собой точечную коррозию и щелевую коррозию. По внешнему виду на поверхности трубной доски будет много продуктов коррозии и отложений, а также есть углубления разных размеров. Когда в качестве среды используется морская вода, также будет происходить гальваническая коррозия. Химическая коррозия - это коррозия среды. Когда трубная доска теплообменника контактирует с различными химическими средами, она будет подвергаться коррозии под воздействием химической среды. Кроме того, трубная доска теплообменника также будет производить определенное количество биметаллической коррозии между трубной доской теплообменника и теплообменной трубкой. Некоторые трубные доски также подвергаются эрозии под воздействием коррозионных сред в течение длительного времени. Особенно для теплообменников с фиксированной трубной доской существуют напряжения из-за разницы температур, и соединение между трубной доской и теплообменной трубкой очень легко дает течь, что приводит к выходу теплообменника из строя.
Подводя итог, можно сказать, что основными факторами, влияющими на коррозию холодильников, являются:
(1) Состав и концентрация среды: влияние концентрации меняется. Например, в соляной кислоте, чем выше концентрация, тем серьезнее коррозия. Углеродистая сталь и нержавеющая сталь наиболее серьезно корродируют в серной кислоте с концентрацией около 50%, но когда концентрация увеличивается до более чем 60%, коррозия резко падает;
(2) Примеси: К вредным примесям относятся ионы хлора, ионы серы, ионы цианида, ионы аммиака и т. д. В некоторых случаях эти примеси могут вызывать серьезную коррозию;
(3) Температура: Коррозия — это химическая реакция. При повышении температуры на каждые 10 градусов скорость коррозии увеличивается примерно в 1–3 раза, но есть исключения;
(4) Значение pH: как правило, чем ниже значение pH, тем сильнее коррозия металла;
(5) Скорость потока: в большинстве случаев чем больше скорость потока, тем сильнее коррозия.
Полимерные композиционные материалы могут использоваться для защиты от коррозии трубных решеток холодильников. Среди них наиболее зрелыми следует считать продукцию Meijiahua technology, которая обладает отличной адгезией, термостойкостью и устойчивостью к химической коррозии. Материал на 100% твердый и не содержит летучих веществ. Его можно безопасно использовать в закрытой среде без усадки. В частности, материал обладает хорошей изоляцией биметаллической коррозии и отличной стойкостью к эрозии. Отличные антикоррозионные характеристики принципиально исключают коррозию и утечку отремонтированных деталей и могут обеспечить долгосрочное защитное покрытие для компонентов.